思達(dá)科為大家介紹臭氧發(fā)生器運用于水處理的注意事項

臭氧發(fā)生器運用于水處理等場所時，有很多要素將會干擾發(fā)生器的工作效率以及穩(wěn)定性，所以在設(shè)計臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時務(wù)必留意以下問題：

1.臭氧發(fā)生器原料氣體務(wù)必干凈

原料氣體一定不可含烴類、腐蝕氣體和所有其它能在氧/臭氧/電暈放電環(huán)境內(nèi)產(chǎn)生反應(yīng)的氣體，進(jìn)而對設(shè)備安全性造成不良影響或毀壞的化學(xué)物質(zhì)。

大家都知道，發(fā)生爆炸的三個基本要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈放電環(huán)境中已存有二項，即氧化劑和火種。所以務(wù)必避免 在原料氣體中帶有烴類燃料化學(xué)物質(zhì);如果有將會存有烴類化學(xué)物質(zhì)，務(wù)必安裝烴類分析儀，便于當(dāng)烴類濃度值接近爆炸下限(LEl)的25%時斷開連接開關(guān)電源。碳氟化合物，如特氟隆或冷卻液都可以在電暈放電中分解掉產(chǎn)生氟，后者能腐蝕玻璃介電材料，可加速介電體毀壞。圍繞在電暈放電室外邊的循環(huán)系統(tǒng)散熱流體有可能根據(jù)密封性泄漏并進(jìn)到電暈放電空間，結(jié)果在介電體表層產(chǎn)生一層漆類，涂層。當(dāng)產(chǎn)生這類狀況時，因為這類涂層減少臭氧生產(chǎn)的工作效率，介電體務(wù)必定時給予清洗。除此之外，原料氣還應(yīng)濾掉5μm左右的顆粒物，以避免小的防潮劑粉沫或其它顆粒進(jìn)到發(fā)生器電暈放電區(qū)。以防干擾電暈放電工作效率。

2.臭氧發(fā)生器運轉(zhuǎn)氣壓要平穩(wěn)

供氣工作壓力不可無控制地改變，因為氣壓干擾電暈放電輸出功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加工作電壓，大范疇工作壓力變動會使發(fā)生器運轉(zhuǎn)不安全可靠。超過電暈放電輸出功率范疇可造成高壓熔斷器或自動斷電器斷開連接。超過外加工作電壓峰值還能造成介電體提早失靈。

3.避免水進(jìn)到到臭氧發(fā)生器內(nèi)

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，都是造成發(fā)生器電暈放電室內(nèi)灌水。電暈放電室內(nèi)大量的滲水可造成電暈放電集中化、高電流強(qiáng)度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體提早失靈。即便檢驗設(shè)備在水進(jìn)到電暈放電室以前斷開連接電暈放電開關(guān)電源，水里所含雜質(zhì)也會堆積在元器件表層上，這種雜質(zhì)務(wù)必在再次運轉(zhuǎn)以前給予消除。運轉(zhuǎn)常見故障或?qū)嶋H操作問題都能促使處置溢水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，很少會造成電暈放電元器件破壞或是介電體毀壞。除此之外，控制系統(tǒng)設(shè)計和安全操作規(guī)程務(wù)必防止易燃性的腐蝕氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸汽進(jìn)到發(fā)生器內(nèi)。

4.臭氧發(fā)生器冷卻水不可以結(jié)垢

臭氧冷卻水結(jié)垢會使傳熱效降低，進(jìn)而降低臭氧生產(chǎn)量，增多維護(hù)成本。從技術(shù)上自來水是被首先選擇的冷卻劑，但是，對大中型工業(yè)級發(fā)生器所務(wù)必的需水量來講，選用自來水經(jīng)濟(jì)上絲毫沒有吸引力，或許僅有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理站的狀況以外。與自來水水環(huán)境相對，一般處理后的污水當(dāng)作冷卻水，成效并非是很好，因為它容易引起結(jié)垢。一旦高質(zhì)量的水或其他的流體用在密封的十次水冷卻回路中，末級熱交換器也是特意設(shè)計得很少結(jié)垢;且有利于清理，并且污水出水還能夠當(dāng)作末級散熱選用。為了更好地水電費和機(jī)器設(shè)備維護(hù)費用兩者之間的很不錯穩(wěn)定平衡，控制系統(tǒng)設(shè)計時大部分選用冷卻塔水或熱交換器高品質(zhì)飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。

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